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“不是所有的搪瓷内胆都是合格的搪瓷内胆”

有了国际高标准的参照对比,才有我们对于合格产品的定义。对于我们而言,严格的德国DIN4753标准和苛刻的澳大利亚Watermark认证标准才是我们衡量搪瓷储热水箱好坏的一个标志。 没有对自己的严苛,我们就无法生产出让客户满意的产品,成就不了客户怎能成就自己?
高效而严格的生产管理

迈能的高效生产建立在GMO搪瓷储热水箱高品质基础之上。为能够实现生产的高效和产品的高品质,迈能持之以恒地推行精益管理法和6S管理方法,同时引进ERP生产管理、国际领先的条形码自动化管理,有效消除了人为主观判断失误的风险,提高生产力,提升产品品质。

随着各种先进管理方法的应用,GMO迈能搪瓷储热水箱的定制化生产更加柔性化,资源也得到更加合理的配置和充分的利用,生产管理水平有效提高。

质控体系,全面把控

迈能自2005年开始推行ISO9000质量管理体系,并于2006年通过SGS国际认证服务公司审核,获得ISO9001质量管理体系认证证书。2004年通过SGS国际认证服务公司的认证审核,分别获得ISO14001环境管理体系认证证书和OHSAS1800职业健康安全管理体系认证证书。

在“创世界一流水平”质量方针指引下,迈能不断追求完美的质量管理。为此成立了专门的管理部门,负责建立、监控和完善公司综合管理体系。质量控制部负责对整个生产流程的质量检验、质量控制及产品可靠性试验,建立对供方的质量管理体系,全面推行质量管理工作,不断提升公司公司及供方整体质量管理水平。

品质保证,从原材料开始
选择与同样对自己严格要求的企业合作才是品质保证的开始,为此,我们对关键零部件只选择与国际性强企合作,不仅对采购的原材料和零配件有着严苛的质量标准,对所有物料进行质量把关,更是和美国福禄、上海宝钢这样的企业联合研发专用型原材料产品。
我们从不觉得36重关键
生产质控检测过于繁复
从钢板到水箱成品,多能源搪瓷储热水箱整个生产过程需要经过36道关键质控检测,为劣次品设置重重关卡,以保证GMO搪瓷储热水箱产品质量。如卷圆弧度检测、抛丸工序检测、焊接成型检测、管座焊接检测、筒体直缝埋弧焊接检测、筒体检漏、灌液口管座焊接、气密性检测等等。
我们从不认为26万次的
成品出厂检测标准毫无意义
以国际苛刻的标准来作为GMO迈能多能源搪瓷储热水箱成品出厂检测标准,通过澳大利亚awatermark认证条件下26万次耐压疲劳测试方能视为合格的多能源搪瓷储热水箱。
GMO特护内胆五大标准
搪瓷密着性能
压模、落球冲击或榔头锤击致试样变形后,目测为丝网状密着,一般搪瓷会出现块状密着。
耐酸、耐碱、耐热水侵蚀,抗温急变
沸水失重指标(42天沸水)小于3.0g/m2,远小于国家标准6.0g/m2。
瓷层厚度
瓷层厚度在0.25-0.35mm之间,均匀平整,缺陷总量小,无烧焦、烧缩现象。
抗压性能(使用寿命)
通过全球苛刻的寿命疲劳试验(澳洲Water Mark认证,25万次内胆强度脉冲测试),并创造了26万次内胆疲劳强度测试的纪录。
安全性能
单搪标准保护电流值远小于国家标准22.5mA/m2。
国际标准 权威测试
迈能依据德国DIN4753搪瓷标准建立了搪瓷实验室,根据澳大利亚Watermark认证标准建立了搪瓷耐压抗疲劳实验室,依据欧洲EN12897标准建立了密闭容器检测实验室……为客户及同行提供可信赖的检测或校准数据,保障产品品质要求。 我们认为:市场不是检测室,任何一个没有通过严格反复验证测试的新技术新产品都没有资格进入市场。我们对全球60多个国家和地区的客户以及每一个用户负责。